发泡聚氨酯直埋保温管如何进行成型

　　依据成型方法的不同，可以将发泡聚氨酯直埋保温管分成挤压发泡聚氨酯直埋保温管和冷拔发泡聚氨酯直埋保温管两种。那么这两种类型的发泡聚氨酯直埋保温管具体的生产工艺各是怎样的呢?大家咨询了我们的技术人员。

　　1.热扎(挤压发泡聚氨酯直埋保温管)：圆管坯→加热→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标识→进库冷轧无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长短约为1米的胚料，并经输送带送至溶炉内加温。钢坯被送进溶炉内加温，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温控是关键性的难题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机开展穿空。

　　一般较常见的穿孔机是锥型辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品品质好，破孔扩径量大，可穿多种钢种。破孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后应脱管定径。定径机根据锥形钻头高速运转入钢胚打孔，产生钢管。钢管内径由定径机钻头的直径长短来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，根据喷水冷却，钢管经冷却后，就要被校直。钢管经校直后由输送带送往金属探伤机(或压力试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂痕，气泡等问题，将被检测出。钢管质检后还要根据严格手工选择。钢管质检后，用漆料喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。：

　　2.冷拔(轧)发泡聚氨酯直埋保温管：圆管坯→加热→破孔→打头→退火→酸洗→抹油(镀铜)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标识→进库。冷拔(轧)发泡聚氨酯直埋保温管的冷轧方式较热扎(挤压发泡聚氨酯直埋保温管)繁杂。它们的生产流程前三步基本一致。

　　不同之处从第四个流程开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后得用专门的酸性液体开展酸洗。酸洗后，抹油。随后紧接着是经过多道次冷拔(冷扎)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被校直。钢管经校直后由输送带送往金属探伤机(或压力试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂痕，气泡等问题，将被检测出。钢管质检后还要根据严格手工选择。钢管质检后，用漆料喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。